FAQ

Comment pouvons nous aider?

Le rôle de notre section FAQ est de répondre aux questions les plus courantes concernant les projets de résine époxy. Si vous ne trouvez pas l’information que vous cherchez, veuillez contacter notre équipe d’experts par courriel à [email protected]

 

FAQ RÉSINE ÉPOXY.CA

questions fréquemment posées sur les résines époxy

Naviguez dans nos différentes rubriques pour en savoir plus sur les résines époxy et comment les utiliser correctement. Nous couvrons plus de 100 questions courantes.

CHILL EPOXY™ de Polymeres Technologies propose des solutions époxy spécialisées pour différentes applications. Nous avons développé au fil des ans plusieurs systèmes pour répondre à de nombreux besoins. Du système à prise rapide pour remplir les fissures, les vides, nouer ou stabiliser le bois jusqu’à la prise lente pour les moulages profonds. LIRE PLUS…

 

 

Conseils pour la résine époxy. Que vous soyez un débutant ou un menuisier expérimenté, travailler avec de l’époxy peut être passionnant et un grand défi en fonction de votre expérience. Si vous effectuez une recherche sur les réseaux sociaux, il existe des tonalités de projets différents. Des tables et meubles de rivière, des sous-verres en époxy ou des planches de charcuterie, des bijoux en résine, des revêtements de sol en époxy ou des dessus de bar et bien plus encore…LIRE PLUS

Comment connaître la quantité de résine dont vous avez besoin ? De combien de résine aurez-vous besoin pour une seule couche ? Quelle couverture est autorisée avec votre kit de résine ? Soyez un acheteur de résine averti et faites vos devoirs d’abord! LIRE PLUS

Astuces pour couler la résine époxy transparente? Quel est le secret pour obtenir une belle résine transparente, sans bulle, sans retrait et sans jaunissement? La famille des résines époxy est vaste.  Il existe toute sorte de formulations. Toutes ne se valent pas. Et surtout, on ne peut pas utiliser n’importe quelle formulation pour toutes les applications. Il faut cesser de penser que n’importe quel époxy fera la job! À chaque application, devrait correspondre un choix particulier de résine époxy. Essentiellement, le premier critère est l’épaisseur de la coulée. LIRE PLUS…

Aucune de nos solutions CHILL EPOXY ne nécessite de travail supplémentaire pour éliminer les bulles. Nos produits ont une viscosité extrêmement faible (ressemblant à de l’eau) et les bulles éclateront d’elles-mêmes en moins de 20 minutes.

Certaines autres marques d’époxy peuvent avoir besoin d’une torche ou d’un pistolet thermique pour aider à éliminer les bulles.

La durée de vie prolongée en pot combinée au long temps de durcissement du moût de nos produits est suffisante pour s’en débarrasser.

CHILL 3D 1:1 est notre seule solution époxy plus épaisse. Même avec sa viscosité plus élevée, le CHILL 3D se nivelle automatiquement et fait éclater la plupart des bulles en quelques minutes une fois appliqué. Un passage rapide avec un Heat Gun sur les plus têtus suffira à s’en débarrasser.

Saviez-vous que la résine époxy CHILL EPOXY aime les températures entre 22-24C?

En fait, la température idéale pour votre résine CHILL EPOXY et votre espace de travail est légèrement supérieure à la température ambiante : 72-74F ou 22-24C.

À ces températures, CHILL EPOXY a un aspect cristallin, une consistance semblable à de l’eau et se verse et s’étale facilement. En revanche, la résine froide est épaisse, difficile à travailler et peut entraîner des bulles.

Vous saurez que votre résine est trop froide lorsqu’elle a une consistance de miel, ce qui la rend difficile à verser et à étaler.

ASTUCE RAPIDE pour éviter les bulles

  1. Mélanger en ralentissant mais plus longtemps aussi éviter d’incorporer de l’air en mélangeant manuellement
  2. Lorsque vous mélangez de grandes quantités à l’aide d’un mélangeur Jiffy, assurez-vous de ne pas créer de « VORTEX » en mélangeant trop rapidement, ce qui incorporera beaucoup d’air.
  3. Verser d’un coin avec un petit ruisseau aidera l’époxy à se déplacer et à éliminer les bulles lors de l’échec et du déplacement sur la surface.

Si votre résine est froide, vous devez la ramener à température ambiante de 22-24C avant de l’utiliser. Vous pouvez le faire en laissant les bouteilles de résine reposer à température ambiante durant 24h. 

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Quel Colorant pour Resine Epoxy – Resine Epoxy Couleur

La résine époxy est très adaptée pour la colorer et est donc souvent utilisée par les artistes, les artisans et les bricoleurs. La résine époxy est généralement transparente à cristalline, ce qui est également souhaité pour certaines applications, par exemple pour la coulée d’objets. Cependant, pour de nombreuses autres applications, il est utile ou souhaitable de colorer le liquide.

Pour de meilleurs résultats, nous vous recommandons d’utiliser nos CHILL PIGMENTS et CHILL DROPS.

CHILL DROP (OPAQUE/TRANSPARENT) sont des colorants très concentrés.. Entièrement compatible avec tous les produits de notre gamme CHILL EPOXY. Des couleurs fortes seront obtenues en utilisant progressivement entre 0,0250% jusqu’à 5% en poids/volume dans le mélange A/B jusqu’à ce que vous obteniez la couleur désirée.

Ce pigment répond à la norme européenne RoHS.

ÉVITER

Utilisation de pigments à base de solvant ou d’alcool.

Les pigments à base d’alcool bas de gamme ou les colorants alimentaires ne sont pas compatibles avec les systèmes EPOXY CHILL et s’estomperont très probablement avec le temps. Utilisez toujours les pigments CHILL DROPS de POLYMERS TECHNOLOGIES pour de meilleurs résultats.

Quels sont les couleurs et les pigments qui conviennent à la résine époxy ?

Il existe de nombreux supports en couleur sur le marché. Mais toutes les couleurs ne conviennent pas à la résine époxy. En particulier si de l’eau ou de l’huile est contenue dans la peinture, le rapport de mélange change et la masse peut ne pas durcir ou des taches ternes peuvent apparaître. La résistance à la lumière est un autre critère important.

Les pigments à base de résine époxy CHILL EPOXY ont fait leurs preuves et peuvent être utilisées dans tous les produits de qualité.

Pigment Resine Epoxy

Les pigments de couleur sont un moyen sûr de colorer la résine. Si vous utilisez des pigments de haute qualité, vous n’avez besoin que d’une petite quantité. Les pigments colorés sous forme de poudre ne se dissolvent pas complètement, ce qui donne un effet optique excitant et légèrement granuleux. Nous avons résumé les meilleurs produits en comparaison :

Les conseils les plus importants pour la coloration de la résine époxy

Le rapport de mélange est un facteur très important avec la résine. En cas de changement de composition entre la résine et le durcisseur, des problèmes imprévus peuvent survenir. L’ajout de couleur modifie légèrement la composition, il y a donc quelques points à considérer.

viter les bulles dans le résine époxy. Savez-vous comment éviter la formation des bulles dans une résine thermodurcissable? Plusieurs précautions peuvent être prises pour éviter la formation des bulles.

En effet, plusieurs raisons peuvent expliquer la formation de bulles d’air à la surface de la résine, il s’agit donc de bien les comprendre pour ne pas favoriser le phénomène. LIRE PLUS…

Ceux qui travaillent régulièrement avec une résine époxy transparente savent comme il est parfois difficile de conserver la clarté de la résine époxy. Pourquoi la résine jaunit-elle? Comment éviter le jaunissement de la résine? Découvrez quelques éclairages utiles pour mieux apprendre à maîtriser le phénomène.

Quels facteurs expliquent le jaunissement de la résine? LIRE PLUS…

Découvrez 10 astuces pour obtenir un moule parfait! Fabrication de moule pour résine époxy ou autres résines thermodurcissables. LIRE PLUS…

La résine époxy est-elle sécuritaire ou nocive? Il y a beaucoup de désinformation et même d’erreurs sur les résines époxy. Les rumeurs de dangers potentiels de la résine époxy prolifèrent sur Internet. Beaucoup de messages sont écrits, sans sources fiables, sans arguments scientifiques solides, de simples utilisateurs se présentant comme des spécialistes. LIRE PLUS…

MATÉRIEL UTILISÉ POUR LE MOULE :

Certains matériaux présentent des qualités isolantes supérieures à d’autres. Le matériau utilisé pour fabriquer le moule est important. La mélamine, le bois, le polyuréthane et le silicone présentent des capacités d’isolation allant de bonnes à élevées, ce qui peut augmenter l’effet exothermique.

HDPE – Le polyéthylène haute densité peut également être utilisé pour créer un moule. Le HDPE créera une surface meilleure et plus propre par rapport à la mélamine et au ruban adhésif. L’époxy n’adhérera pas au HDPE, vous n’aurez donc pas besoin d’appliquer de ruban adhésif.

ÉVITER

Le métal démontre une grande capacité de dissipation thermique ( Heat Sink) qui ralentira considérablement l’effet exothermique et directement le temps de polymérisation. Le métal absorbera une certaine quantité de chaleur nécessaire pour durcir l’époxyde.

Seules les solutions Epoxy extrêmement réactives doivent être ralenties à l’aide d’un moule métallique, la solution époxy n’est donc pas adaptée à cette application.

N’OUBLIEZ PAS : La solution époxy devrait fonctionner pour vous et non l’inverse en ajoutant du travail ou des coûts supplémentaires. Utiliser le bon produit pour la bonne application est le seul moyen d’obtenir de meilleurs résultats durables.

N’hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions ou besoin de conseils pour créer votre formulaire à [email protected]

es produits CHILL EPOXY ont été conçus pour être aussi faciles à utiliser et fiables que possible. Il ne nécessite pas de dégazage ni aucun autre équipement spécial et, en fait, se dégaze soigneusement pendant le durcissement, ce qui donne une coulée parfaitement claire et sans bulles. LIRE PLUS…

Comment réparer le bois avec une base de polyuréthane comme le P-TEC 8400™?

Mastic pour la réparation et finition du bois. La pâte de polyuréthane peut être parfaitement utilisée pour la réfection de fissures, nœuds, feuilletés et imperfections naturelles et bris sur les panneaux et composantes en bois massif. Pour commencer,  une pâte de polyuréthane peut s’avérer plus économique qu’une pâte  à bois. N’étant pas sujet au phénomène d’évaporation, ce type de produit ne subit pas d’effet de retrait contrairement à la pâte à bois qui doit être appliquée à plusieurs reprises. LIRE PLUS…

Ensemble de résine époxy 600L barils. Le kit de résine époxy en barils de 600L est disponible pour la plupart de nos systèmes de coulée pour les grands projets tels que les tables de rivière. Ce format, par exemple, est idéal pour réduire vos coûts de production et gagner de la place dans votre boutique. Les produits CHILL EPOXY™ sont des résines époxy de coulée entièrement cristallines à très faible viscosité. 100 % solide et zéro COV ou produits chimiques agressifs. LIRE PLUS…

Idées de projets résine époxy. Nous proposons une gamme complète de produits époxy conçus pour répondre à vos spécifications. Cette gamme complète de produits a été entièrement testée par notre équipe avant d’être mise à votre disposition, et nous pouvons fournir l’assistance technique pour vous aider à choisir et à travailler avec l’un de nos différents systèmes. Nous connaissons nos produits parce que nous les avons développés ET utilisés, et nous pouvons répondre à toutes vos questions techniques rapidement et avec précision. LIRE PLUS…

Malheureusement, tous les pigments ne sont pas les mêmes, surtout leur poids. La plupart des pigments sur le marché ne sont pas spécialement conçus pour les applications de résine et le poids jouera un rôle important.

Assurez-vous de lire la TDS et d’utiliser les pigments avec le plus bas « Microns »

Tous les produits CHILL EPOXY™ sont totalement exempts de COV (Contenu Organique Volatil) ou de matières premières de base qui pourraient migrer à la surface. Ainsi, ils sont sans danger pour les aliments. Cependant, vous devez utiliser un rapport de mélange précis et un mélange totalement homogène des parties A/B pour que toutes les molécules se relient les unes aux autres et créent un réseau de molécules solide et stable. LIRE PLUS…

Tous nos systèmes CHILL EPOXY ont été testés jusqu’à 300F et exposés à de l’eau bouillante sans laisser de traces. Nous ne recommandons pas de dépasser 300-350F pendant une période prolongée. Il n’y a absolument aucun problème avec une tasse de café / thé chaud. Pour plus d’informations sur les propriétés de nos produits, veuillez consulter la fiche technique dans la section produit.

Pour toute information complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter à [email protected]

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Il est impératif de travailler à une température de 22 degrés C (72 degrés F) et de conserver cette température pendant tout le travail. Évitez de baisser la température pendant la nuit. De plus, l’aire de travail doit être située loin des portes extérieures qui s’ouvrent fréquemment pendant les périodes d’automne et d’hiver. Toute exposition au froid ralentira l’effet exothermique et en même temps, le temps de polymérisation.

Le contrôle de l’exothermie (la chaleur dégagée par la réaction chimique entre la résine et le durcisseur qui durcit l’époxy) est très important, en particulier lors du mélange de grandes quantités de résine et de durcisseur. Si elle n’est pas contrôlée, la réaction exothermique de l’époxy peut être dangereuse.

La première étape du contrôle de l’exothermie consiste à comprendre la durée de vie en pot – le temps qui s’écoule avant que l’époxy ne durcisse (durcisse) dans le récipient. Vous devez estimer la quantité d’époxy mélangé que vous utiliserez dans un certain laps de temps. Les variables qui affectent le calcul de la durée de vie en pot comprennent la température, le volume, la surface, la vitesse du durcisseur, la qualité isolante du substrat auquel l’époxyde est exposé et toute charge ajoutée au mélange époxy.

Généralement, pour chaque augmentation de température de 18 °F, la durée de vie en pot est réduite de moitié (voir Guide de sélection des durcisseurs). Ceci est utile pour une approximation. Cependant, les données que nous fournissons sur la durée de vie en pot sont basées sur 100 grammes ou quatre coups de pompe chacun de résine et de durcisseur à l’aide de nos 300 mini pompes. Si vous utilisez une plus grande quantité de résine, ou simplement une tasse de taille différente, la durée de vie en pot peut varier. Pour augmenter la durée de vie en pot d’une tasse d’époxy mélangée, étalez-la sur une plus grande surface, travaillez dans un environnement plus frais ou mélangez plusieurs lots plus petits au fur et à mesure.

La réaction chimique entre la résine et le durcisseur lors du durcissement de l’époxy générera de la chaleur. Lorsque cette chaleur ne peut pas s’échapper, elle s’accumule, ce qui fait durcir l’époxy plus rapidement car l’époxy durcit plus rapidement à des températures plus élevées. Durcissant plus rapidement à cause de la chaleur, l’époxy génère encore plus de chaleur, encore plus rapidement. Cet effet boule de neige est la raison pour laquelle un gallon d’époxy mélangé en une seule fois deviendra solide en 5 minutes environ. L’accumulation massive de chaleur qui en résulte peut provoquer la fissuration de l’époxy durci en raison de la différence de température entre le haut et le bas du récipient.

Cette accumulation de chaleur incontrôlée est appelée exothermie incontrôlée. Un échauffement incontrôlé de l’époxy peut mousser, fumer, dégager des vapeurs dangereuses et générer suffisamment de chaleur pour faire fondre son contenant ou provoquer l’incendie d’objets à proximité. Il est crucial de comprendre la réaction de durcissement exothermique de l’époxy et de suivre de très près les instructions de cet article si vous prévoyez de remplir une grande surface avec une coulée épaisse d’époxy.

La chaleur ramollit-elle l’époxy?

Le chauffage de l’époxy au-delà de son Tg (point de ramollissement) et/ou de sa température de durcissement peut ramollir l’époxy. Vous pouvez essayer cela en utilisant un pistolet thermique ou un fer à souder sur la ligne de liaison époxy, en ne chauffant que de petites sections de la ligne de liaison à la fois afin qu’elle reste suffisamment chaude pour se ramollir.

Des températures très élevées peuvent provoquer un ramollissement temporaire de l’art en résine entièrement durci. La résine durcira rapidement une fois refroidie, mais une exposition prolongée peut provoquer un déplacement ou une déformation de la résine.

La chaleur ramollit-elle l’époxy?

Le chauffage de l’époxy au-delà de son Tg (point de ramollissement) et/ou de sa température de durcissement peut ramollir l’époxy. Vous pouvez essayer cela en utilisant un pistolet thermique ou un fer à souder sur la ligne de liaison époxy, en ne chauffant que de petites sections de la ligne de liaison à la fois afin qu’elle reste suffisamment chaude pour se ramollir.

La chaleur de l’été s’accompagne souvent d’une forte humidité. L’humidité fait référence à la quantité d’humidité dans l’air et peut faire une grande différence dans le résultat final de votre résine. Lorsque de l’humidité est introduite dans le mélange, vous pouvez vous retrouver avec un fard à joues aux amines, qui se caractérise le plus souvent par un film huileux ou un aspect trouble sur la couche superficielle. Cette perte de clarté peut se produire pendant le mélange et le coulage ou pendant le durcissement de la pièce. Il est donc important de maintenir des niveaux de température et d’humidité constants tout au long du processus de durcissement : l’humidité suggérée doit être inférieure à 80 % et idéalement inférieure à 50 % pour des résultats optimaux.

La climatisation peut réduire l’humidité, mais faire fonctionner un déshumidificateur la veille de la résine peut être utile si vous vivez dans un climat très humide.

Entreposage de la résine époxy

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Tous les produits CHILL EPOXY™ sont totalement exempts de COV (Contenu Organique Volatil) ou de matières premières de base qui pourraient migrer à la surface. Ainsi, ils sont sans danger pour les aliments. Cependant, vous devez utiliser un rapport de mélange précis et un mélange totalement homogène des parties A/B pour que toutes les molécules se relient les unes aux autres et créent un réseau de molécules solide et stable. LIRE PLUS…

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 »Amine blush » est une reaction de surface qui apparaît lors du durcissement de époxy. Il peut empêcher les vernis et autres revêtements de coller. Il existe des mesures simples que vous pouvez prendre pour éviter que le blush de surface avant que cela ne devienne un problème.

Qu’est-ce que le blush aux amines?

Au fur et à mesure que l’époxy durcit au contact de l’humidité, un film gras ou cireux appelé fard à joues d’amine est produit. Ce film est créé sur la surface de l’époxy durci. Son apparence change en fonction de la quantité d’humidité dans l’air, mais elle est généralement plus visible dans des conditions fraîches et humides. Vous pourriez avoir du mal à le voir, ou il peut apparaître comme une couche mince, grasse ou terne.

Pourquoi est-ce un problème ?

En soi, le fard à joues aux amines n’est pas un problème : ce sont les effets qu’il provoque qui sont en cause. Si vous continuez à travailler sans enlever le fard à joues, cela empêchera les vernis, les couches supplémentaires d’époxy et d’autres substrats de se lier efficacement. Essayez de poncer une surface recouverte de fard à joues d’amine et cela obstruera votre papier de verre et fera pénétrer le fard à joues plus profondément dans votre travail.

Pouvez-vous empêcher la formation de blush causé par les amines?

Vous ne pouvez pas empêcher l’apparition de blush, mais en utilisant XXXXX, vous pouvez contourner le problème – car le fard à joues d’amine se forme sur le pli de pelage, pas sur votre époxy durci. Peel ply est un tissu en nylon finement tissé, qui ne se lie pas à l’époxy. Alors suivez simplement les instructions pour appliquer le pli pelable à votre travail ; assurez-vous que le pli pelable est bien mouillé, laissez votre époxy polymériser, puis retirez le pli pelable une fois durci et avant d’appliquer le revêtement suivant. Le blush se sera formé sur le pli pelable, plutôt que sur l’époxy. Une fois le pli pelable retiré, vous pouvez poursuivre votre travail car le motif tissé fin du pli pelable est imprimé dans le revêtement époxy, créant une surface texturée prête à coller.

Comment pouvez-vous vous en débarrasser?

Le fard à joues Amine est soluble dans l’eau, il est donc très simple à nettoyer. Tout ce que vous avez à faire est de prendre un vaporisateur pour plantes, de l’eau chaude savonneuse et un tampon Scotch Brite. Vaporisez la surface affectée avec de l’eau, lavez soigneusement à l’aide du tampon, essuyez avec des serviettes en papier et vous avez terminé. C’est si facile.

Est-ce que tous les époxy créent un blush aux amines ?

Alors que les durcisseurs plus lents tels que XXXXXX et XXXX créeront moins de blush que les époxys à durcissement plus rapide, d’après mon expérience, il est préférable de supposer qu’un peu de blush amine se formera chaque fois que vous utilisez une base d’amine système époxy. Après tout, il est extrêmement simple et rapide de s’en débarrasser, tandis que l’alternative – en supposant qu’il n’y a pas de rougissement, seulement pour découvrir que c’est après avoir essayé de poncer ou de coller à la surface – peut être plus douloureuse et beaucoup plus douloureuse. plus chronophage.

La meilleure façon de se débarrasser des bulles après la catalyse de votre résine est d’utiliser du sable sur toute la surface où vous avez des bulles à la surface. Vous pouvez également utiliser un Dremel . Enlevez tous les résidus de ponçage et nettoyez la surface avec de l’alcool isopropylique ou de l’eau. Vous pouvez maintenant appliquer une nouvelle couche de nos époxydes à prise rapide comme le CHILL FIX, CHILL DIAMOND FAST ou CHILL CLEAR™ pour obtenir une excellente finition.

Les bulles ne sont pas un problème récurrent avec notre COLLECTION CHILL – mais si vous en obtenez, veuillez lire notre BLOG pour apprendre quelques bons conseils de prévention et comment réparer les bulles si elles ont déjà fait leur apparition !

Tous les produits CHILL EPOXY™ sont totalement exempts de COV (Contenu Organique Volatil) ou de matières premières de base qui pourraient migrer à la surface. Ainsi, ils sont sans danger pour les aliments. Cependant, vous devez utiliser un rapport de mélange précis et un mélange totalement homogène des parties A/B pour que toutes les molécules se relient les unes aux autres et créent un réseau de molécules solide et stable. LIRE PLUS…

Pourquoi ma résine époxy est-elle toujours collante? Au bout de 48-72 heures selon le système, si vous constatez que votre résine reste collante, il est fort probable que vous n’ayez pas respecté scrupuleusement le ratio indiqué, ou que le mélange de la partie A et de la partie B n’était pas parfaitement homogène. Vous pouvez appliquer une deuxième couche, cette fois en respectant strictement les instructions d’utilisation. LIRE PLUS…

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Est-ce que la résine époxy est dangereuse ou toxique? Quels sont les risques liés à l’époxy? Quelles précautions faut-il prendre lorsque l’on travaille avec ce type de résine thermodurcissable?

Beaucoup d’informations circulent sur Internet. Des rumeurs parfois inquiétantes, des messages rédigés de façon approximative, sans source fiable, sans arguments scientifiques fondés, par des utilisateurs qui s’improvisent spécialistes.  Aussi arrive-t-il que nous recevions des questionnements de la part de nos clients sur  les éventuels risques qu’il y aurait à manipuler les résines époxy. LIRE PLUS…

Résine époxy écologique et verte? Comme dans tous les autres domaines, les promesses « vertes » se multiplient également dans l’industrie de la résine. Mais est-ce sensé d’annoncer qu’une résine est respectueuse de l’environnement? Comment expliquer que certains fabricants fassent cette affirmation? De quoi faut-il tenir compte pour savoir si une résine est vraiment sans danger pour votre santé et l’environnement? LIRE PLUS…

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